半实物仿真工厂建设
仿真软件、DCS 控制系统与实物模拟装置协同运行，在不开车、不投料的条件下完成全流程工业级操作训练。
半实物仿真工厂解决了一个长期矛盾：真实装置投资大、开停车成本高、事故工况不可复现；纯软件仿真又缺少现场感与团队协作。
昌辉的方案把三者结合：以工业级 DCS 作为控制中枢，以仿真模型驱动物理量变化，以实物装置呈现设备布局、阀门仪表与操作手感。学员可以在内操、外操、班长三个角色之间轮换，完成开车、正常操作、异常处理、停车与事故演练，训练过程可回放、可评分。
服务内容
工艺模型
基于机理模型的动态仿真，覆盖常减压、催化裂化、加氢、煤制甲醇、MTBE 等主流工艺。
工业级 DCS
采用主流 DCS 或同等控制系统，组态、报警、联锁与工业现场一致。
实物装置
按比例制造的反应器、塔器、换热器、机泵与管路，可真实操作阀门与仪表。
内外操协同
支持内操、外操、班长多角色协同，还原交接班与现场确认流程。
故障与事故
内置上百种故障工况，可注入泄漏、超温、超压、停电等异常。
评分与回放
操作步骤自动记录，按标准作业程序评分，支持过程回放与复盘。
实施流程
工艺选择
根据专业方向与园区产业确定工艺路线与规模。
模型开发
建立机理模型、控制系统组态与评分规则。
装置制造
实物装置深化设计与制造，预留检修与扩展接口。
联调联试
软件、DCS、实物装置三方联调，校准动态响应。
课程开发
编制操作手册、培训教材与考核题库。
适用场景
常见问题
仿真工厂需要投料吗？
不需要。装置以水、空气等安全介质模拟物料，配合仿真模型计算温度、压力、组成等参数，既保证安全，又能复现真实工况下的动态响应。
仿真软件能否对接学校现有平台？
可以。我们提供标准数据接口，支持与实训管理平台、虚拟仿真实验教学平台对接，也可按学校要求定制登录、排课与成绩导出功能。
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