GQSZ-A罐区及输转实操及检维修培训装置

(一)装置特色

罐区以实际工厂的罐区为原型，根据场地情况，按适当比例缩小的方式进行设计，符合培训基地的实际情况，建设一个实物储罐区。所有设备均使用不锈钢材质，美观大气，且具有优良的耐候性和耐腐蚀性，适应户外环境。

1.本装置包含有一个外浮顶储罐、一个球罐、两个卧罐、一个气柜，学员在真实储罐、气柜上可以进行储存设备的认知，可进到内部了解工业储罐的结构和工作原理，可以对模拟的生产检修作业进行处理与实施。

2.建设实物储罐区、气柜装置：

1)外浮顶储罐：本储罐为化工典型的外浮顶储罐，罐顶浮在油面上，并随着油位的升降而上下浮动，浮顶与罐体之间有环形密封装置，一般用于可挥发性油品的储存，由于消灭了气体空间，从而大大减少了油品挥发，经济环保。其基本结构包含：罐底、罐壁、浮顶、立柱、转动浮梯、密封装置、接管、人孔、测油孔以及配套的安全附件、显示仪表等组成。

2)球罐：本球罐为典型的液化石油气储存球形容器，由球壳、支柱、拉杆、梯子平台、接管、人孔以及配套的安全附件、显示仪表等组成。

3)卧罐：本卧罐为石油化工典型的油品储存卧式容器，由圆筒体、封头、支座、加强圈、接管、人孔以及配套的安全附件、显示仪表等组成。

4)气柜：本气柜为化工典型的湿式气柜，由立式圆筒形水槽、圆筒塔节、钟罩和导向装置组成。

5)罐区：周边设置围堰、喷淋系统、消防系统（含消防水炮、消防应急广播）、洗眼器或淋浴器、呼吸阀、氮封、紧急泄放系统，可燃有毒气体报警、压力温度传感器，物位报警、视频探头、风向风力指示、静电接地(避雷及静电消除系统)、罐区防护网、动设备护罩等安全设施，并张贴醒目标识及说明，旨在让学生更多的了解安全方面的配套设施，见多方能识广。

3.两台卧罐之间可以实现水的输转，学员在卧罐上能进行流体输送的实操实训，完成在实物装置上的正常操作、输送设备的开停车和各种设备故障的检修处理，让学生直观深刻地体验罐区输转的过程原理及操作规程。

4.各物料、氮气、消防水等管线按照工艺物料管道设计规范进行刷漆喷涂，真实直观。

5.罐区可同时满足个人独立操作、多人配合操作，多种培训模式的需要。并配套有相应的操作规范与评分标准，能实现“教、学、做、训、考”等一体化教学实验流程。

(二)系统功能及训练目标

1.了解化工储运中常见的外浮顶储罐、球罐、卧罐、气柜的内部结构与工作原理。

2.整个实训装置可满足相关化工及油气储运专业的实体仿真操作培训与考核，包括相关工艺培训、DCS培训、事故及安全应急预案(连锁)培训等多种培训与考核内容。

3.罐区设置多种法兰连接方式，多种热工测量仪器，多种不同类型的机泵，让学生更好的了解现代化工的基础知识，增加对本专业的兴趣，加深对化工设备的认知。

4.罐区可实现管道吹扫、气体置换、盲板抽堵等工艺安全交出操作培训、试压试漏（气密性实验）操作培训、物料输转操作培训、储罐检测培训、充装系数培训、储罐脱水操作培训、产品调和分析操作培训、应急事故处置培训等诸多培训科目。

5.学员在卧罐上能进行流体输送的实操实训，完成在实物装置上的正常操作、冷态开车、正常停车和各种生产故障处理操作等培训，让学生直观深刻地体验罐区输送的过程原理及操作规程。

(三)系统实训内容

1.理论学习：学员理论学习罐区作业安全规范。进入罐区作业前应注意事项，包含危险、有害因素辨识，并制定相关的安全措施；作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

2.作业检查：作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合要求。

1)查看管道、储罐是否置换合格，储罐等受限空间有害气体是否满足标准，氧气含量是否处于安全范围，可燃气体是否处于爆炸范围下线等安全作业标准；

2)有害气体、氮气等窒息气体管线是否按照要求加堵盲板；

3)临时用电电压以及防爆等级是否符合安全作业规范等；

4)球罐、卧罐检查：核查球罐是否有腐蚀、变形、裂纹，罐体基座是否下沉、开裂、倾斜，地脚螺栓是否松动、锈蚀，接地装置是否完整、符合要求，排污装置是否完好等；必要时进行检修；

5)浮顶罐检查：核查罐体是否腐蚀、变形、裂纹，罐底局部是否腐蚀、裂纹，浮盘系统、导向系统是否完好、脱轮，密封系统是否破损、完整，基础是否松动、开裂、下沉，必要时进行检修；

6)气柜的检查：核查水封槽有无腐蚀、渗透、偏斜，气体进出口填料函、垫片是否渗漏、腐蚀，导轮与导轨是否灵活、磨损、变形等，必要时进行检查维护；

7)安全附件的检查：压力表、温度计、液位计、爆破片、安全阀、呼吸阀、氮气自力式调节阀、消防设施等进行检查和校验；

8)气密性测试：对罐体进行气密性测试，使用氮气，测试压力为使用压力的1.5倍，保持30min，用肥皂水进行测试，无泄漏、无变形、无压降则正常。

3.工艺操作：罐区可实现管道吹扫清洗置换操作培训、盲板抽堵操作培训、气密试压操作培训、物料输转操作培训、储罐检测培训、充装系数培训、储罐脱水操作培训、产品调和分析操作培训、应急事故处置培训等诸多培训科目。具体实训内容如下：

1)离心泵（泵切换）实操培训：罐区两个卧罐之间通过离心泵实现物料互转，可以进行离心泵开停的培训以及开停车前后的操作，物料输转的实际操作培训；

2)充装系数计算与核定培训：液化气体在常温下充装一般以液态进入储罐，由于液化气膨胀系数很大，当环境温度升高时部分液体转化为气体使罐内的压力增大。所以为确保安全，充装时不能装得过多，一定要参照充装系数进行充装。罐区装置要求以球罐作为液化天然气储罐，学员根据球罐数据和环境参数核定充装系数和充装高度，并提供球罐充装系数的详细教程，且该教程结合罐区球罐和罐区环境实际。

3)气密性试验实操培训：经水压试验合格、空气吹扫完毕、水冲洗以后进行气密性实验。通过气密试验，检查储罐、管道的气密性，检查连接部位是否有泄漏现象的过程，并确定其在正常操作压力下的安全性，消除因密封性差造成泄漏而引起的停车事故的发生，确保装置投料后长周期运行。罐区装置选取卧罐和进出罐管路作为气密性试验部位，配置空压机和试验工具，学员根据操作指导书进行试验操作，并提供详细的操作指导书。

4)储罐脱水作业实操培训：油性储罐需要进行脱水操作，将介质中的水分尽可能切尽。罐区装置以卧罐为脱水操作对象，配置相应的阀门、工具和设施，提供用具清单，详细的操作指导书。

5)罐区检尺作业实操培训：检尺是用量油尺测量容器内油品液面高度（油高）的过程。罐区装置选取外浮顶储罐作为检尺作业的对象，由于检尺作业需要人员登上储罐顶部，所以检尺操作可以与高处作业联合进行。外浮顶储罐顶部应设置检尺口，并配备相应的工具和护具，并详细的操作指导书。

6)储罐置换清洗作业实操培训：化工装置中普遍存在着大量易燃易爆和有毒有害物质，有气体、液体或者固体，即使停车倒空，仍有部分残留在容器内，如果不做好彻底的清洗置换工作，人员进入容器内作业就可能引起中毒、窒息，如需动火检修还可能引起着火爆炸事故。罐区装置选取外浮顶储罐作为置换清洗作业的对象，置换清洗作业可与有限空间作业联合进行。并提供详细的操作指导书和所需作业用具。

7)管路吹扫试压作业实操培训：化工装置管道内洁要求非常严格，一旦管道内杂质超标，即使经过多次置换也很难生产出合格产品，且管道内杂质很容易使大量阀门关闭不严，甚至损坏设备和仪表，所以管道系统应按规定严格进行吹扫和试压。罐区装置选取卧罐和进出罐管路作为吹扫试压作业部位，配置空压机和试验工具，学员根据操作指导书进行试验操作。

8)产品调和作业实操培训：产品（油品）调和是将各种石油馏分进行产品特性的检测，根据产品特性如：密度、十六烷值、辛烷值、馏分温度、粘度、杂质含量等，按照国标油品规范进行调和，使其在最低的成本达到国家燃油标准，油品调和的方法可分为油罐调和和管道调和两种。罐区装置选取卧罐作为产品调和操作对象，使用压缩空气调和法，与吹扫试压和气密性试验共用压缩机，学员根据作业指导书要求进行产品调和实操培训。

9)油料输运作业实操培训：油料输运作业包括公路收油、发油作业和水路收油、发油作业，借助罐区场地的实际情况开展作业培训。公路输油作业需要配置槽车模型，以泵送方式操作，配置阀门、过滤器、泵、单向阀、消气品、球阀、流量计、电液阀、输油管、静电接地和防溢油系统，可进行上装和下装操作，还应配置防静电、防溢油装置。水路收发油作业培训要求利用码头泵站模拟水路收发油操作，提供相应的硬件配套以及水路收发油操作流程规范。配置清单和作业指导书，按清单提供设备工具，并进行实操演示。

10)应急事故处置：模拟油品泄漏、液化气泄漏、火灾等突发事故，并配置应急事故处理模拟设施与演练设备、应急演练预案，指导现场进行演练。

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